Conception d’un laboratoire agro-alimentaire et d’un système de réfrigération

Dans le cadre de cette opération, nous avons réalisé la conception et l’aménagement complet d’un laboratoire agroalimentaire au travers de la création d’une enceinte isotherme dédiée au cloisonnement des espaces de production et au maintien des conditions thermiques adaptées aux exigences du process industriel. L’ensemble des installations a été conçu afin d’assurer la performance des équipements, la maîtrise énergétique du site et le confort d’exploitation.

Une attention particulière a été portée à la conception de la cellule de refroidissement rapide, véritable élément central du process agroalimentaire. Cette installation a fait l’objet d’un développement entièrement sur mesure afin de répondre précisément aux contraintes de production du client et aux exigences de refroidissement à cœur des produits. La cellule intègre deux évaporateurs spécifiques à flux inversé, spécialement étudiés pour optimiser la circulation d’air au travers des produits disposés sur le tapis de cheminement.

Le projet comprend également le refroidissement d’une zone dédiée à l’emballage des produits au moyen de deux évaporateurs associés à une diffusion par gaines textiles, permettant d’assurer une répartition homogène des températures, de limiter les courants d’air directs et d’améliorer les conditions de travail des opérateurs.

Pour le stockage des produits, deux chambres froides ont été réalisées et alimentées par deux centrales frigorifiques indépendantes : une installation dédiée au froid négatif et une seconde destinée au froid positif. La centrale positive se distingue par son approche orientée performance énergétique grâce à l’intégration d’un système de récupération de chaleur sur désurchauffe permettant de valoriser l’énergie disponible habituellement rejetée par le cycle frigorifique.

Cette énergie récupérée est réutilisée pour le chauffage des locaux ainsi que pour la production d’eau chaude sanitaire, participant directement à la réduction des consommations énergétiques du site. Le choix du fluide frigorigène R449A, présentant un faible potentiel de réchauffement global (GWP), s’inscrit également dans une démarche de réduction de l’impact environnemental de l’installation.

La production d’eau chaude sanitaire a été pensée autour d’une architecture énergétique à haute efficacité reposant sur trois sources complémentaires : la récupération d’énergie issue de la production frigorifique, une pompe à chaleur dédiée et un appoint électrique garantissant la continuité de service. L’ensemble est associé à un ballon de stockage équipé d’un échangeur noyé permettant d’optimiser le taux de valorisation énergétique. Cette combinaison assure un fonctionnement souple et performant tout en générant des gains significatifs de consommation en phase d’exploitation.

En complément des installations de production, nous avons assuré la réalisation complète des locaux sociaux avec la mise en œuvre d’un réseau de distribution multicouche et l’installation des équipements sanitaires associés aux usages du site. Les prestations comprennent notamment l’alimentation et l’équipement des lave-mains, de la cuisine du restaurant collectif, des douches, des vestiaires et des différents espaces de vie du personnel.

Enfin, le traitement d’air des locaux est assuré par une installation de ventilation double flux équipée d’un échangeur rotatif permettant de garantir un renouvellement d’air maîtrisé tout en réduisant les pertes énergétiques liées au traitement des ambiances. Cette solution contribue directement à l’amélioration de l’efficacité énergétique globale du bâtiment et au confort des occupants.

Dans une logique d’accompagnement global, nous avons également assisté notre client dans sa démarche d’obtention des Certificats d’Économies d’Énergie (CEE), en collaboration avec EDF, afin de valoriser les performances énergétiques mises en œuvre sur l’opération.